- Traitement des eaux usées du parc industriel
- Traitement des eaux usées chimiques du charbon
- Traitement des eaux usées issues du découpage des panneaux photovoltaïques
- Traitement des eaux usées de l'énergie pétrochimique
- Traitement des eaux usées des colorants et des pigments
- Traitement des eaux usées des pesticides
- Amélioration de la qualité de l'eau des rivières
- Élimination avancée de l'azote et du phosphore
- Traitement des eaux usées de galvanoplastie
- Traitement des eaux usées à l'anhydride phtalique
- Traitement des eaux usées des brasseries d'alcool
- Traitement des eaux usées de l'industrie nucléaire
- Production d'hydrogène par eau électrolysée Traitement des eaux usées
- Dessalement de l'eau de mer
- Récupération des ressources en brome
- Traitement de la saumure par osmose inverse
- Traitement des lixiviats des décharges
- Traitement des eaux usées de l'industrie chimique
- Traitement des eaux usées de l'industrie de l'impression et de la teinture textiles
- Traitement des eaux usées de l'industrie papetière
- Traitement des eaux usées de l'élevage
- Systèmes de traitement de l'eau pour hôpitaux, hôtels, résidences et espaces publics
- Station d'épuration des eaux usées Traitement des eaux usées
- Recyclage des eaux de refroidissement industrielles
- Extraction de ressources à partir de saumure concentrée lors du dessalement de l'eau de mer
- Production d'eau de haute pureté
Shanxi Jun'an Louw Dong Energy Technology Co., Ltd.

Ce projet a une capacité de traitement de 2 400 m3/j et est un projet de traitement des eaux usées pour une entreprise chimique de charbon clé située dans le parc industriel de Wutong, ville de Wutong, ville de Xiaoyi, Lvliang, province du Shanxi.
La société Longantai applique sa propre technologie de séparation d'huile et de flottation à air, ainsi que sa technologie d'oxydation catalytique à l'ozone LCO et son procédé biochimique AO à haut rendement. Cette combinaison permet d'éliminer efficacement des dizaines de composés inorganiques et organiques des eaux usées chimiques du charbon. Les composés inorganiques comprennent principalement de grandes quantités de sels d'ammonium, de thiocyanates, de sulfures et de cyanures ; les composés organiques comprennent des phénols, des composés aromatiques monocycliques et polycycliques, ainsi que des composés hétérocycliques contenant de l'azote, de l'oxygène et du soufre, difficiles à dégrader.
Le traitement garantit que les eaux usées respectent les paramètres de « rejet indirect » spécifiés dans le tableau 3 de la norme GB16171-2012 « Normes de rejet de polluants pour l'industrie chimique de cokéfaction », avec les normes suivantes : DCO
Qualité des eaux usées :
Influence du design :
pH : 8-9,5
DCO cr : 5 000-6 000 mg/L
NH 3 -N : 200-300 mg/L
Phénols volatils : 800-1 100 mg/L
Teneur en huile : 100-250 mg/L
Composés soufrés : 40-150 mg/L
Cyanures : 13-20 mg/L
Thiocyanates : 400-1 000 mg/L
Les normes de conception relatives aux effluents sont les suivantes :
DCO : Azote ammoniacal : Azote total (AT) :
Volume d'eau entrant : 2400 m3/j
Description du processus : Réservoir de régulation d'eau brute + réservoir de séparation d'huile + unité de flottation à air + réservoir de pré-oxydation à l'ozone + procédé biochimique AO + réservoir d'oxydation catalytique à l'ozone + BAF (filtre biologique aéré)

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