Équipements et machines

Selon le type d'installation, on peut le classer en mobile, mural, suspendu, sur pied, etc. On le distingue généralement en encastré et en externe. Un appareil utilisant un générateur d'ozone pour produire de l'ozone est appelé stérilisateur à l'ozone, l'ozone étant utilisé comme désinfectant.

Le système de désinfection UV utilise des lampes à vapeur de mercure comme source lumineuse. Il utilise une lumière ultraviolette d'une longueur d'onde de 253,7 nm, émise lors de la décharge de vapeur de mercure dans la lampe, pour désinfecter l'eau potable et les eaux usées.

La flottation par micro-nanobulles est une technique de séparation solide-liquide basée sur des micro-bulles. Cette technologie génère un grand nombre de micro-bulles dans l'eau grâce à des équipements et des méthodes spécifiques. Ces micro-bulles présentent un rapport surface/volume élevé, ce qui leur permet de mieux se fixer aux particules en suspension, huiles et autres polluants présents dans l'eau, les ramenant ainsi à la surface et assurant la séparation solide-liquide.

Lorsque les eaux usées pénètrent dans le réacteur par le bas, le flux ascendant d'eau, combiné à la grande quantité de gaz produite, crée un effet de mélange naturel. Il en résulte également la formation d'une fine couche de boues en suspension au-dessus du lit de boues dans la zone de réaction. Lorsque la suspension pénètre dans la zone de séparation, le gaz est d'abord collecté dans la chambre de collecte des gaz puis séparé. Les eaux usées contenant les matières en suspension passent ensuite dans la chambre de décantation de la zone de séparation. La séparation du gaz minimise les perturbations dans la chambre de décantation, permettant ainsi aux boues de se déposer. Les boues décantées sont ensuite renvoyées vers la zone de réaction via des surfaces inclinées.

Le bassin de décantation haute densité utilise une technologie avancée de clarification par chargement à haut rendement. Cette approche permet des améliorations de conception personnalisées, adaptées aux différents besoins de traitement des eaux usées. Parmi les principaux avantages, on peut citer :

1. Conception personnalisée : la technologie permet des modifications et des optimisations pour répondre aux exigences de traitement spécifiques de divers types d’eaux usées.

2. Fonctionnement flexible : le système prend en charge des modes de fonctionnement flexibles, s'adaptant aux différents débits d'entrée et aux exigences de traitement.

3. Production d'eau efficace : la conception haute densité garantit une efficacité élevée dans la sédimentation, conduisant à une production d'eau efficace et de haute qualité.

4. Application modulaire : la conception prend en charge les applications d'équipement modulaires, facilitant ainsi l'intégration et la mise à l'échelle dans les projets d'ingénierie.

Dans l’ensemble, cette technologie offre une solution sur mesure et efficace pour le traitement des eaux usées, améliorant l’efficacité opérationnelle et l’adaptabilité dans diverses applications industrielles.

La filtration microporeuse est une méthode de filtration mécanique. Elle permet d'optimiser la séparation des fines particules en suspension dans les liquides, assurant ainsi une séparation solide-liquide. La microfiltration se distingue des autres méthodes par la petite taille des pores du média filtrant. L'utilisation de la force centrifuge du tamis rotatif permet de maintenir une fluidité élevée malgré une résistance hydraulique relativement faible et de retenir efficacement les solides en suspension.

Équipement d'élimination du fluorure des eaux souterraines et de l'eau potable (filtre à fluorure)

Cet équipement d'élimination du fluorure utilise de l'alumine spécialement activée comme adsorbant. Le procédé d'élimination du fluorure combine un traitement acide ou un ajustement du pH de l'eau brute avec une catalyse d'adsorption pour obtenir des performances d'adsorption élevées. Il est doté d'une régénération par recirculation à haut débit et d'une neutralisation rapide pour assurer une élimination continue du fluorure. Le matériau d'élimination du fluorure dédié sert d'adsorbant, et le réservoir est en acier au carbone ou en fibre de verre. Le média filtrant est réutilisable. Cet équipement représente un nouveau type de dispositif d'élimination du fluorure, différent des méthodes de déionisation telles que l'électrodialyse et l'osmose inverse.

La technologie du bioréacteur à membrane (MBR) intègre des modules de filtration à membranes à fibres creuses et un traitement biologique par boues activées, créant ainsi une méthode avancée de traitement des eaux usées. Cette technologie sépare et filtre efficacement les eaux usées, alliant les atouts de la séparation membranaire et du traitement biologique.

L'équipement de traitement intégré des eaux usées domestiques (réacteur LA-TBR) est un dispositif de traitement microbien membranaire autonome, développé pour les caractéristiques des eaux usées domestiques. Le réacteur utilise une chaîne de traitement d'oxydation anoxique-aérobie-autotrophe. Il combine plusieurs fonctions, notamment la dégradation biologique de la matière organique, l'élimination multifonctionnelle de l'azote aérobie-anoxique, la rétention des boues par membrane biologique, la dénitrification autotrophe et la filtration des boues. Ce système se caractérise par une conception compacte, de faibles coûts d'exploitation, une grande résistance aux fluctuations de charge organique et de débit, un haut niveau d'automatisation et une qualité d'effluent stable. Il est adapté aux projets de traitement des eaux usées rurales où la qualité de l'eau et les débits varient considérablement.

Conception modulaire : Utilise l'énergie électrique pour évaporer les eaux usées à basse température, séparant ainsi les molécules d'eau des contaminants et produisant une eau distillée claire. Ce procédé permet de réduire la DCO jusqu'à 99 %, ce qui le rend adapté au recyclage de l'eau ou au respect des normes de rejet. L'équipement fonctionne de manière entièrement automatique et ne nécessite aucune surveillance sur site.

Introduisant le concept de construction modulaire et le principe d'assemblage par combinaisons interchangeables, cette approche utilise des modules standards pour l'assemblage sur site, révolutionnant ainsi les méthodes de construction traditionnelles non standardisées en béton armé pour les stations d'épuration grâce à une fabrication intelligente et industrialisée. Il en résulte une standardisation, une modularisation et un assemblage standardisés des équipements pour les projets de traitement des eaux. Elle répond efficacement aux problématiques courantes des stations d'épuration traditionnelles, telles que les besoins en terrains importants, les coûts de construction élevés, les longs délais de construction et la forte pollution due aux déchets de construction.

La structure modulaire utilise la vapeur ou l'huile caloporteuse comme source d'énergie alternative pour chauffer les eaux usées et les distiller à basse température. Un racleur agite en permanence les parois du réservoir et les eaux usées afin d'empêcher la cristallisation d'adhérer aux parois. Les eaux usées sont ensuite transformées en un solide sec et pulvérulent, qui est automatiquement évacué.